ด้วยเครื่องกลึงที่มีคุณภาพและทันสมัยของบริษัท รวมถึงความสามารถของช่างผู้เชี่ยวชาญเฉพาะทาง จึงทำให้เราสามารถกลึงชิ้นงานที่มีความยาวสูงสุดถึง 12,000 มิลลิเมตร (12 เมตร) ได้ด้วยความแม่นยำตามมาตรฐานสากล และมีความละเอียดถึงระดับไมครอน ทั้งนี้ทุกงานกลึงของเรา จะมีการ QC (Quality Control) ระหว่างการผลิตทุกขั้นตอนให้เป็นไปตามมาตรฐานที่ถูกกำหนดไว้ ตั้งแต่การคัดเลือกวัตถุดิบที่นำมาใช้ใน กระบวนการผลิตที่ถูกต้องตามลำดับขั้น เพื่อควบคุมคุณภาพของผลงานเราให้เป็นที่พึงพอใจแก่ลูกค้ามากที่สุด
การเจียระไน คือ การลำเลียงเศษตัดออกจากพื้นผิวของชิ้นงานด้วยการขัดสีในความเร็วรอบที่สูงโดยหินเจียระไน ซึ่งการเจียระไนนั้นจะทำหลังจากชิ้นงานผ่านกระบวนการกลึงมาแล้ว เพื่อให้ได้ผิวงานที่ละเอียดและเรียบเป็นมันวาว โดยส่วนมากกระบวนการเจียระไนจะถูกนำมาใช้กับงานที่ต้องการความละเอียดสูง เช่น ชิ้นส่วนรถยนต์, ผิวหน้าของลูกรีดในโรงงานอุตสาหกรรม โดยทางบริษัทมีเครื่องเจียระไนทั้งหมด 4 เครื่อง ซึ่งสามารถใช้เจียระไนชิ้นงานได้ตั้งแต่งานที่มีขนาดเล็กจนถึงขนาดใหญ่สุดที่เส้นผ่านศูนย์กลาง 600 มม. และความยาวตลอดชิ้นงานสูงถึง 4,000 มม.
– เครื่องกลึง CNC 2 แกน (Hitachi Seiki) สามารถผลิตชิ้นงานจำนวนมากที่มีความละเอียดถึงระดับไมโครเมตร ด้วยการดูแลและผลิตจากช่างผู้มากประสบการณ์ โดยขนาดของชิ้นงานสามารถผลิตได้สูงสุดคือ OD 400 x 1000 มม.
– เครื่องกลึง CNC 3 แกน (Makino) สามารถผลิตชิ้นงานจำนวนมากที่ต้องการความละเอียดและรวดเร็ว รวมถึงความแม่นยำในระดับไมโครเมตร ความยาวของชิ้นงานสูงสุดได้ทำได้คือ 1,000 x 600 มม.
ลักษณะของงานกัดจะแตกต่างจากงานกลึงก็คือ ในกระบวนการกัดนั้น ชิ้นงานจะถูกล็อคไว้ให้อยู่กับที่ แต่ Cutting tool จะเคลื่อนที่เข้ากัดชิ้นงานในแนวแกน X, Y, และ Z โดยเครื่องกัด (Milling Machine) ของบริษัทเราจะมีทั้งขนาดเล็ก, กลาง, ใหญ่ เพื่อที่ช่างของเราจะสามารถนำมาใช้ผลิตชิ้นงานตามความเหมาะสมของงานแต่ละประเภทได้อย่างดีที่สุด ในส่วนของงานที่ต้องการผิวแนวโค้งหรือแนวรัศมีที่ต้องการความละเอียดสูง ทางบริษัทสามารถให้บริการท่าน ด้วยเครื่อง CNC Milling ซึ่งถูกควบคุมการทำงานจากโปรแกรมคอมพิวเตอร์ได้อย่างแม่นยำ
ทางบริษัทสามารถเจาะรูชิ้นงานที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กที่สุดตั้งแต่ 0.6 มิลลิเมตรด้วยความแม่นยำโดยช่างผู้เชี่ยวชาญ ด้วยเทคนิคเฉพาะทางต่างๆ เช่น การเจาะโดยการควบคุมจากโปรแกรมคอมพิวเตอร์เป็นต้น ซึ่งการเจาะรูบนชิ้นงานนั้น สามารถทำได้ด้วยหลากหลายวิธีตามความเหมาะสม ไม่ว่าจะเป็นการเจาะรูบนเครื่องกลึง, เครื่องมิลลิ่ง, เครื่องเจาะรู โดยการเจาะรูที่ได้กล่าวไว้นั้น ยังรวมไปถึง การต๊าปเกลียวขนาดต่างๆ ทั้งเกลียวนอกและเกลียวในตามมาตรฐานสากล ในส่วนของงานคว้านนั้น จะทำต่อเนื่องหลังจากการเจาะรู เพื่อขยายรูให้ได้ขนาดตามที่ต้องการ
– เครื่องไสนอน (Shaping Machine) ขนาดใหญ่ จำนวน 5 เครื่อง
– เครื่องไสนอน (Shaping Machine) ขนาดเล็กจำนวน 1 เครื่อง
– เครื่องไสแนวราบ (Planer Machine) จำนวน 1 เครื่อง ซึ่งสามารถไสชิ้นงานที่มีความยาวถึง 3000 mm
– เครื่องไสแนวราบขนาดเล็ก (Planer Machine) จำนวน 2 เครื่อง สามารถไสงานที่มีความยาวถึง 900 mm